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電工“小白”煉成“特技”大師 熱資訊

2023-06-09 10:45:40    來源:湘潭在線    


【資料圖】

湘潭日?qǐng)?bào)社全媒體記者 陳姿雯

前不久,湘鋼煉鋼廠的4號(hào)150噸天車完成了PLC控制系統(tǒng)改造,在天車操控室和PLC控制箱旁,分別增加了一塊長27cm、寬21cm的國產(chǎn)觸摸屏,這塊觸摸屏不僅能顯示PLC輸入、輸出信號(hào)點(diǎn)的反饋情況,對(duì)出現(xiàn)的各種故障會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫面,準(zhǔn)確分析故障原因、指出故障地點(diǎn),捕捉并記錄稍縱即逝的軟故障,指導(dǎo)維護(hù)人員迅速排除故障、消除隱患,還能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。這套觸摸屏智能監(jiān)控系統(tǒng)是湘鋼伍志明技能大師工作室的最新研究成果在實(shí)際中的應(yīng)用。

伍志明是湘鋼工程技術(shù)有限公司的電氣首席技師,第十六屆“全國技術(shù)能手”。誰能想到,30年前,他只是湘鋼數(shù)百名維修電工中毫不起眼的一員。

“剛進(jìn)廠時(shí),我被安排在原一煉鋼廠電除塵車間,從事水泵、除塵等設(shè)備的電氣維修工作。”伍志明回憶,那時(shí)他剛高中畢業(yè),在電氣維修方面是“小白”。他跟著師父從最基本的電工理論知識(shí)開始學(xué),花了3年時(shí)間逐漸掌握電力拖動(dòng)、電子技術(shù)等電氣知識(shí)。隨后便被調(diào)往原二煉鋼廠天車運(yùn)行車間,擔(dān)任特護(hù)電工,與天車司機(jī)一起坐在操控室里,現(xiàn)場解決天車設(shè)備故障。

在煉鋼廠,天車擔(dān)負(fù)鐵水調(diào)運(yùn)、鋼水上臺(tái)及鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)等重要任務(wù),需要24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),若天車設(shè)備出現(xiàn)故障,則會(huì)影響冶煉節(jié)奏甚至導(dǎo)致鋼水澆筑過程出現(xiàn)斷澆,直接影響生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效益。伍志明的主要工作便是保證天車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那時(shí)候,由于天車的電氣控制采用的是繼電-接觸器系統(tǒng),判斷電氣故障原因和處理故障需反應(yīng)迅速、準(zhǔn)確,他甚至練就了“特技”,能在第一時(shí)間根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出天車的故障原因,并處理好各種突發(fā)事故。坐在天車操控室里值守時(shí)的大量空余時(shí)間,他就打著手電看起了專業(yè)書籍,鉆研技術(shù)。

當(dāng)時(shí),已經(jīng)是高級(jí)工的伍志明就像著了魔似的,下了班就往湘鋼培訓(xùn)中心的教室里跑。同事們調(diào)侃:“只要墻上寫了字,他都要看看,生怕錯(cuò)過了技能培訓(xùn)的通知。”2007年至2009年期間,伍志明三年兩個(gè)臺(tái)階,參加了湘鋼舉辦的“二次創(chuàng)業(yè)”杯維修電工比賽和湖南省第三屆職工職業(yè)技能大賽,分獲第一名和第二名,完成了“從高級(jí)工到技師,從技師到高級(jí)技師”的兩級(jí)跳。

掌握了技能,便有了底氣。隨著天車設(shè)備的智能化升級(jí),PLC控制系統(tǒng)逐漸取代了繼電-接觸器系統(tǒng)。控制程度越高,程序就越復(fù)雜,對(duì)維護(hù)人員的要求也就越高。而之前使用的PLC是國外產(chǎn)品,編程軟件都是英文版的。從來沒有接觸過電腦的伍志明,在32歲那年決定自學(xué)編程。

一方面,他跟著專業(yè)書籍一邊學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)操作,一邊學(xué)習(xí)各種PLC軟件編程的方法;另一方面,為了適應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)代化升級(jí),他自費(fèi)在二手交易平臺(tái)上購買了一套他人閑置的西門子S7-1200PLC控制系統(tǒng),對(duì)照實(shí)物學(xué)。不到一年的時(shí)間,伍志明便掌握了編程的基本要領(lǐng),不僅可以與程序開發(fā)商一同,對(duì)實(shí)際應(yīng)用在天車上的PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和完善,甚至獨(dú)立開發(fā)編輯更適用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的系統(tǒng)程序。

近幾年,伍志明牽頭組織和參與開發(fā)的天車故障智能分析及監(jiān)控技術(shù)、吊車“無線視頻監(jiān)視”系統(tǒng)改造等項(xiàng)目,每年為企業(yè)節(jié)約各類成本超700萬元。這位維修電工憑借自身努力,在生產(chǎn)一線磨煉成長為技能大師。

最近,伍志明和他的團(tuán)隊(duì)又自主開發(fā)了變頻器新的控制方式,在不需要借助PLC或者其他控制器的情況下,實(shí)現(xiàn)了觸摸屏直接通信控制變頻器,改變了非專業(yè)人員用面板監(jiān)控變頻器困難的現(xiàn)狀,正著手申請(qǐng)實(shí)用型專利。

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